在宁夏共享集团股份有限公司（下称共享集团）的车间里，一排房子般巨大的铸件正安静地等待着进一步打磨，最终它们将成为高耸在山岗上的大型风力发电机的轮毂。这些巨大的轮毂，代表着世界铸造业先进水平，已批量出口海外。细数共享集团的世界一流技术还有很多——大型燃气轮机铸钢、铸铁件占世界市场供货量的40%，是全球少数几个掌握大型港水轮机铸件制造技术的企业之一，大型内燃机铸件制造技术世界一流……拥有51年历史的共享集团，从小小的机床制造做起，依靠自主创新发展成为世界先进的铸造企业。经过转型升级的磨砺，知识产权成为了其增强自身实力、积极应对市场竞争的有力支撑。
专利倍增 增强实力
8月31日，共享集团召开了第十一届科技创新大会暨第一届质量奖励大会，表彰90项科技创新成果和专利。在表彰盛会上，佩戴红花站上领奖台的，不仅有工程师和研发人员，还有一线工人的身影。
“现在企业创新和保护知识产权的文化盛行，公司不光支持研发人员申请专利，还支持工人师傅提交专利申请，可以说是动员了所有能动员的力量进行创新。”共享集团技术中心常务副主任张俊勇说，2012年前，虽然公司掌握了不少世界一流的技术，但却很少提交专利申请，保护相关技术，每年提交的专利申请只有十几件。从2012年起，共享集团开始实施“专利倍增计划”，目标是连续3年提交专利申请量翻番。为此，共享集团优化知识产权管理体系，设置激励措施。“每年年初公司进行专利布局策划，把每个研发项目、工艺路线上的创新点挨个过筛，制定专利申请计划。”张俊勇介绍，共享集团还在公司科技创新大会上增设专利奖，一件专利申请获得受理，就奖励1000元，专利授权后再奖励1000元至9000元不等。
“真金白银”极大地激励了企业员工，183件、345件、412件……2013年至2016年，共享集团提交的专利申请数量连年翻番。短短5年，共享集团提交的专利申请量已突破千件，专利授权量达到450件，其中发明专利达223件。据张俊勇介绍，“专利倍增”计划带动了整个公司的创新热情，也产生了丰厚经济效益，公司新产品成指数倍增加，新产品收入占销售收入40%以上。
“公司在专利数量上向前迈了一大步，下一步的重点是提升质量。”张俊勇表示，公司制定了中长期创新和知识产权规划，提出从2016年到2020年，发明专利授权量连年倍增，到2020年发明专利申请量达到2300件，授权量达到550件。
加强管理 实现领跑
专利数量上来了，专利管理更需要跟上。为此，共享集团自主开发了知识产权数字化管理平台，从专利申请到专利维持、转让、许可、变更等功能全部实现信息化规范化管理。增强自身实力的同时，共享集团还利用专利信息了解产业现状，2015年针对集团8家公司和12家竞争对手进行了专利分析，进一步增强了公司在铸造领域的研发实力。通过购买专利数据库，定期查询产业相关专利的动态，公司也了解了相关产业竞争对手的专利布局情况。
2012年，公司提出“数字化（智能化）引领，创新驱动，绿色制造，效率倍增”的转型升级方针，明确了向“技术创新型企业”和“数字化企业”转变的目标，组织100余人的专业团队，投资10亿元，探索实践铸造转型升级之路。经过5年研发，公司实现了铸造3D打印的产业化应用，攻克了材料、工艺、软件、设备及集成等技术难题，获得专利近50件，关键技术指标达到国际先进水平，成为铸造3D打印产业化应用的“领跑者”。公司先后建设三座数字化智能化铸造示范工厂，实践了“铸造3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”的行业转型路径，为中国传统制造业转型升级提供示范。
行业强则制造强，制造强则中国强。共享集团铸造3D打印产业化应用、数字化示范工厂建设等将颠覆传统铸造生产方式，使传统铸造行业从“傻大黑粗”转变为 “窈窕淑女”。“创新是企业发展的动力源，而知识产权是企业参与市场竞争的利器。”宁夏共享集团董事长彭凡说，共享集团将坚持创新驱动，推进现有产业提质增效，新兴产业创新发展，通过高端制造，平台运营，引领行业进步，服务行业发展，推动中国由“铸造大国”迈向“铸造强国”。（昱知）
（编辑：蒋朔 实习编辑：车兴明）
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